蒸汽疏水閥的選型簡介

①飽和蒸汽管（包括用來伴熱的蒸汽管）的末端或zui低點。

②長距離輸送的蒸汽管的中途；對于飽和蒸汽的蒸汽管的每個補償彎前或zui低點；立管的下部。

③蒸汽管上的減壓閥和控制閥的閥前。

④蒸汽管不經(jīng)常流動的死端且又是zui低點處， 如公用物料站的蒸汽管的閥門。

⑤蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽減壓增濕器、擴容器的低點以及閃蒸罐的水位控制處。

⑥蒸汽加熱設(shè)備；夾套、盤管的凝結(jié)水出口。

⑦經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)的設(shè)備和機泵；間斷操作的設(shè)備和機泵以及現(xiàn)場備用的設(shè)備和機泵的進汽管的zui低點。

⑧其他需要疏水的場合。

12.7.2蒸汽疏水閥選型條件

（1）疏水閥選型原則

①疏水閥選型一般原則

a. 能及時排除凝結(jié)水（有過冷要求的除外）。

b. 盡量減少蒸汽泄漏損失。

c. 工作壓力范圍大，壓力變化后不影響其正常工作。

d. 背壓影響小，允許背壓大（凝結(jié)水不回收的除外）。 ”

e. 能自動排除不凝性氣體。

f. 動作敏感，性能可靠、耐用，噪聲小，抗水擊、抗污垢能力強。

g. 安裝方便、容易維修。

h. 外形尺寸小，重量輕，價格便宜。

i. 具體的選型參數(shù)如下：

疏水閥的類型（工作特性 疏水閥的容量（凝結(jié)水排量）；

疏水閥的zui大使用壓力；

疏水閥的zui高使用溫度；

正常工況下疏水閥的進口壓力；

正常工況下疏水閥的出口壓力（背壓 疏水閥的閥體材料；

疏水閥的連接管徑（配管尺寸）；

疏水閥的進口、出口的連接方式。

②閥體的材料選擇在不同的使用條件下，應選擇不同的閥體材料，主要是以蒸汽的壓力和溫度來選取閥體材質(zhì)（表12-2）。

③其他注意事項 ’

a. 選疏水閥時，應選擇符合國家標準的節(jié)能疏水閥。這種疏水閥在閥門代號S前都冠以“C”， 其使用壽命大于8000h，漏汽率小于3%,有關(guān)疏水閥性能應以制造廠說明書或樣本為準。

b. 在負荷不穩(wěn)定的系統(tǒng)中，如果排水量可能低于額定zui大排水量15%時，不應選用脈沖式疏水閥， 以免在低負荷下引起蒸汽泄漏。

c. 在凝結(jié)水一經(jīng)形成，必須立即排除的情況下， 不宜選用脈沖式和波紋管式疏水閥（二者均要求有一定的過冷度），可選用浮球式ES型和ER型等機械型疏水閥，也可選用圓盤式疏水閥。

d. 對于蒸汽泵、帶分水器的蒸汽主管及透平機外殼等工作場合，可選用浮球式疏水閥，必要時可選用熱動力式疏水閥，不可選用脈沖式和恒溫型疏水閥。

e. 熱動力式疏水閥有接近連續(xù)排水的性能，其應用范圍較廣，一般都可選用，但zui大允許背壓不得超過入口壓力的50%，zui低進出口壓差不得低于0. 05MPa。

f. 間歇工作的室內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備或管道，可選用機械型疏水閥。

g. 機械型疏水閥在寒冷地區(qū)不宜在室外使用， 否則應有防凍措施。

h. 疏水閥的選型要結(jié)合安裝位置考慮：

疏水閥安裝位置低于加熱設(shè)備，可選任何類型的疏水閥；

疏水閥安裝位置高于加熱設(shè)備，不可選用浮桶式，可選用雙金屬式疏水閥；

疏水閥安裝位置標高與加熱設(shè)備基本一致，可選用浮筒式、熱動力式和雙金屬式疏水閥。

i. 對于易發(fā)生蒸汽鎖的蒸汽使用設(shè)備，可選用倒 吊桶式疏水閥或安裝與解鎖閥（安裝在疏水閥內(nèi)的強行開閥排氣的裝置）并用的浮球式疏水閥。

J.管路伴熱管道、蒸汽夾套加熱管道，各類熱交換器、散熱器以及一些需要根據(jù)操作要永選擇排水溫度的用汽設(shè)備，可選用溫度調(diào)整型等熱靜力型疏水 閥。要求用汽設(shè)備恒溫的可選用溫度調(diào)整型疏水閥。

k.要選擇適宜疏水量的疏水閥，如果選用的排 水量過大致使閥門動作頻繁.會降低疏水閥的壽命。

（2）疏水閥選型具體參數(shù)

①疏水量選用疏水閥時，必須按設(shè)備每小時的耗汽量乘以選用富裕度為zui大凝結(jié)水量，來選擇疏水閥的排水量，才能保證疏水閥在開車時能盡快排出凝結(jié)水，迅速提高加熱設(shè)備的溫度。疏水閥排放能量不夠，會造成凝結(jié)水不能及時排出，降低加熱設(shè)備的 熱效率（當蒸汽加熱設(shè)備剛開始送汽時，設(shè)備是冷的，內(nèi)部充滿空氣，需要疏水閥把空氣迅速排出，再排大量低溫凝結(jié)水，使設(shè)備逐漸熱起來，然后設(shè)備進入正常工作狀態(tài)。由于開車時，大量空氣和低溫凝結(jié)水，較低的入口壓力，使疏水閥超負荷運行，此時疏水閥要求比正常工作時的排水量大，所以根據(jù)適合的富裕度來選擇疏水閥）。

②疏水口應足夠大，并且處在易于凝結(jié)水流進疏水閥的位置。如一個150mm的蒸汽管道需要一個直徑至少為100mm,深150mm的位于管道底部的 疏水口。

③疏水閥的連接尺寸和管道尺寸疏水閥的工藝條件決定以后，根據(jù)疏水閥前后的工件壓差和疏水閥制造廠家的技術(shù)參數(shù)來選擇疏水閥的規(guī)格尺寸（不能按設(shè)備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥，疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小，同一種口徑的 疏水閥，疏水能力可能差別很大，所以選用疏水閥時必須根據(jù)設(shè)備的工藝條件，參照疏水閥制造廠家提供的參數(shù)來選配疏水閥）。

連接疏水閥的管道應該足夠大。這對于熱力疏水閥尤為重要，因為凝結(jié)水管道中過多的流動阻力會擾亂正常運行。靠近疏水閥的管道部件如閥門、彎頭和三通會造成過高的背壓，因此也應避免使用這些部件。 . -

④通風排氣當蒸汽攜帶空氣進入疏水空間后， 若不采用適當?shù)姆绞绞箍諝馔ㄟ^疏水閥或單獨的排氣設(shè)備排掉，疏水閥的性能就會受到影響。即沒有適當?shù)呐懦鰵怏w，就會消耗大量時間來預熱。

⑤工作壓差選用疏水閥時，不能以公稱壓力選疏水閥，因為公稱壓力只能表示疏水閥殼體承受壓力等級，疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大，所以要根據(jù)工作壓差來選擇疏水閥的排水量。工作壓差是指疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。

⑥過冷度

a.每種疏水閥都有特定的zui小過冷度。選擇不同過冷度的疏水閥要由加工工藝來決定，一般在加熱溫度不高、溫度控制要求不嚴的場合，可采用過冷度較大的疏水閥，以期在加熱設(shè)備中利用一部分凝結(jié)水的顯熱，而

在加熱溫度較高、負荷大、溫度控制要求

嚴格的場合，需要快速排掉凝結(jié)水，這時就要采用過 冷度小的疏水閥。

b.機械型疏水閥有水即排，它可以排出飽和水， 即它允許的zui小過冷度為0°C;熱動力型中的圓盤式和脈沖式疏水閥允許zui小過冷度為6?8°C;熱靜力型疏水閥一般允許的zui小過冷度都較大；但其中蒸汽壓力式膜盒式疏水閥，其允許的zui小過冷度為3°C， 而蒸汽壓力式中的波紋管式疏水閥其允許的zui小過冷度為10?30*0。

⑦凝結(jié)水回收率在供熱系統(tǒng)中，凡是蒸汽間接加熱產(chǎn)生的凝結(jié)水都應加以回收利用，而且要注意回收利用的品質(zhì)。嚴格按照GB/T 12712—91標準執(zhí)行，凝結(jié)水回收率不得小于60%。

⑧低負荷工作能力指在0.05MPa壓差下，能進行正常動作的能力。正常動作的壓差越小，其工作的可靠性就越高。各類疏水閥正常動作的zui小壓差見表12-3.

⑨防水擊能力蒸汽系統(tǒng)中被流動的蒸汽帶走的凝結(jié)水能對管道、零件和疏水閥造成損害，稱為水擊。水擊是由于疏水閥的不正常運行所致。形成水擊的原因有多種，主要是沒能將管道中高速蒸汽里的凝結(jié)水去除掉；再采用控溫方法，將凝結(jié)水運送到回水 管，或者送回加壓系統(tǒng)的運行方式。要求疏水閥前一段管路應盡可能平直，避免拐彎、彎曲和凹下，并要求管道不能突然縮小口徑，且管道應保持一定連續(xù)的坡度，這樣才能使得無局部積水產(chǎn)生，保持排水通暢，不易產(chǎn)生水擊。

⑩任意方位安裝的能力一般疏水閥應盡量水平安裝，不允許倒裝或斜裝；熱靜力型疏水閥可任意方位安裝，但垂直安裝時進口應在上方；熱動力型中，迷宮式疏水閥可任意方位安裝，圓盤式和脈沖式疏水閥只允許水平安裝，機械型疏水閥只允許水平考裝。

?抗凍能力主要是指在寒冷地區(qū)室外工作的疏水閥在低溫下正常工作的能力，而且一旦閥體內(nèi)部積水結(jié)冰后，閥體也不致?lián)p壞。這樣一個共同的要求是閥體、閥蓋等受壓元件應全部為鋼件，而不能用鑄鐵件；熱動力型疏水閥抗凍能力；雙金屬片式疏 水閥較好；機械型因體內(nèi)積水不宜采用；在寒冷地區(qū)還應注意，疏水閥應盡量靠近加熱設(shè)備；疏水閥及回水管上應設(shè)置防凍閥（自動放水閥）；管道、閥門要進行充分保暖。

?使用壽命

a. 使用壽命是指在一定的保質(zhì)期內(nèi)，疏水閥的漏汽率不超過規(guī)定值，一般小于或等于3%。其一般使用壽命應等于或大于8000h。

b. 機械型疏水閥使用壽命較長，產(chǎn)品在正常情況下可使用5年；熱靜力型中的雙金屬片疏水閥，其產(chǎn)品在正常情況下可使用3年；熱靜力型中的蒸汽壓力式疏水閥，其產(chǎn)品在正常情況下可使用2年；熱動力型中的圓盤式疏水閥，其產(chǎn)品在正常情況下可使用1?2年。

在不同工況下選擇不同類型的疏水閥（表12-4）,

來源：上海自動化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）

來源：http://www.40017.net/info/jishu_04f049f70b41a365.html