氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點

氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥是閥門行業(yè)根據(jù)防腐蝕工業(yè)管道的需要而研發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)含有腐蝕性介質(zhì)的流量、壓力溫度和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動調(diào)節(jié)開度，從而達(dá)到腐蝕性介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。

隨著自動化程度的不斷提高，氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥在設(shè)備和管道控制中發(fā)揮著越來越重要的作用。氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥成為防腐蝕工業(yè)管道控制系統(tǒng)中*執(zhí)行元件，通過接收調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體的諸要素，所以調(diào)節(jié)閥 也稱為控制閥。調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動裝置通常采用電動、氣動和液動。

氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥直接應(yīng)用于各種防腐蝕工業(yè)管道和設(shè)備上，其質(zhì)量和可靠性不僅影響調(diào)節(jié)品質(zhì)，而且還涉及系統(tǒng)的安全，維護人員安全和環(huán)境污染等重大問題。

調(diào)節(jié)閥在我國通用機械產(chǎn)品中屬儀表行業(yè)，由于其越來越重要的作用，幾乎在工業(yè)管道中無處不在， 而氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥又有其自身的特性，所以本節(jié)中仍將其列入，并做一般介紹。對于驅(qū)動裝置和控制部分，本文不予敘述，請參閱第15章。

（1）氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)

①調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

公稱尺寸 DiV20?200

公稱壓力 PN6?16

工作溫度 一 29?150°C

流量特性 線性、等百分比

輸入信號范圍 氣信號：標(biāo)準(zhǔn)20?lOOkPa

電信號：4?20mA 作用方式 正作用或反作用（氣開或氣關(guān)，電開或電關(guān)）

泄漏量 <±0.01% （或零泄漏）

固有可調(diào)比 30:1

基本誤差 <±8%

額定流量系數(shù)誤差 <±10% （Kv<5時士 15%）

產(chǎn)品使用環(huán)境溫度一29?150°C

②氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥閥體主要材料和適用介質(zhì)氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥所使用的殼體材料主要有碳鋼和不銹鋼，襯里材料主要有PTFE、FEP、PFA等。

適用的介質(zhì)主要是各種酸堿類化學(xué)物質(zhì)、有機溶劑等。

③氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的流量特性是指在調(diào)節(jié)閥進出口壓差固定不變的情況下的流量特性，有直線、等百分比、拋物線及快幵四種特性（表19-3）。 氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥，通常應(yīng)用zui多的是直線流量特性 （圖19-12）和等百分比流量特性（圖19-13）。

（2）氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)

調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式很多，受氟塑料材料和襯里工藝的限制，氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式目前國內(nèi)只有直行程單座球芯截止型氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥與直行程隔膜閥型氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥兩種，角行程球閥形、蝶閥形、旋塞形氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥相信不久也會問世。

目前常見的有氣動單座氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥與電動單座氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥。

防腐蝕工業(yè)管道上用的氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥主要由閥體、閥蓋、閥瓣、閥座、閥桿等組成，見圖19-14。 根據(jù)閥瓣調(diào)節(jié)的方式分直行程式和角行程式兩種。

①直行程式調(diào)節(jié)閥流量是靠閥瓣在閥座中做垂直移動時，改變閥座流通面積來進行調(diào)節(jié)的。閥門的開、關(guān)由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動、液動機構(gòu)控制。屬這類結(jié)構(gòu)的有：單座調(diào)節(jié)閥、籠式調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié) 閥、套筒調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、角形調(diào)節(jié)閥、隔膜調(diào)節(jié)閥等。

氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥目前只有直行程單座調(diào)節(jié)閥—種。

②角行程式調(diào)節(jié)閥閥門的流量調(diào)節(jié)借圓筒形的閥瓣相對閥座回轉(zhuǎn)，改變閥瓣上窗口面積來實現(xiàn)。 閥門的開關(guān)范圍，由閥門上方的開度指示板指示，指

示針?biāo)甘镜拈_關(guān)范圍與閥門的開關(guān)范圍相一致。屬于這類結(jié)構(gòu)的有：蝶形調(diào)節(jié)閥、球形調(diào)節(jié)閥、偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥等。

氟塑料襯里角行程式調(diào)節(jié)閥市場上目前還未見。

③常用氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的特點

a. 單座調(diào)節(jié)閥，見圖19-14。閥體由于只有一個閥芯和閥座，容易保證密封。泄漏量為0.01% X KvL/h,不平衡推力大，允許壓差小，它適用于壓差不大，泄漏量要求較嚴(yán)，在干凈流體介質(zhì)上使用。 流量特性為直線、等百分比特性。

b. 帶波紋管的單座調(diào)節(jié)閥（圖19-15），只有一個閥芯和閥座，閥芯與波紋管連接一體，保證腐蝕性介質(zhì)在調(diào)節(jié)過程中不會從閥桿與填料之間外泄。泄漏量為零，它適用于壓差不大，泄漏量要嚴(yán)格、潔凈流體上使用。流量特性為直線、等百分比特性。

（3）氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的特點與選用

①氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的特點氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥zui顯著的特點是其優(yōu)異的耐腐蝕性與良好的密封性，可安裝于要求嚴(yán)格的防腐蝕工業(yè)管道上，特別適用于有毒、易揮發(fā)的氣體與液體介質(zhì)的過程控制。但不適用于壓差過大、有負(fù)壓的工業(yè)管道。常用的氣動直行程單座氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的允許壓差見表19-4。

②氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的選用與常規(guī)非襯里調(diào)節(jié)閥的選用基本相同。首先應(yīng)了解各種類型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點、適用范圍、使用功能等。如結(jié)構(gòu)類型、公稱尺寸、壓力溫度等級、管道連接、上閥蓋類型、流量特性、材料及執(zhí)行機構(gòu)等，還必須弄清控制過程中各工藝參數(shù)、調(diào)節(jié)儀表等基本條件，做到有的放矢， 以滿足防腐蝕工業(yè)管道中工藝流程控制的需要，確保高品質(zhì)、安全、穩(wěn)定、可靠、長期運行。還要注意其經(jīng)濟性能的適配，可從以下幾點著手。

a. 流量、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：反應(yīng)速度快的選用等百分比流量特性。

b. 溫度、液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)：反映滯后的應(yīng)選用直線（性）流量特性。

c. 流通能力：同口徑調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)“Kv 值”越大越好，閥阻力損失小、流通能力大。

d. 如流體介質(zhì)有毒、有害、易造成人員傷害時： 應(yīng)考慮選用波紋管密封的調(diào)節(jié)閥（無填料閥），嚴(yán)密無泄漏。

e. 關(guān)閉泄漏量方面：要求關(guān)閉嚴(yán)密的，常溫低壓閥選用軟密封型調(diào)節(jié)切斷閥（零泄漏量）。

f. 再從工藝流程運行安全方面考慮：要求閥門在事故狀況下開或關(guān)的，應(yīng)選用氣動單作用的或氣動薄膜式的調(diào)節(jié)閥。如氣動薄膜正作用調(diào)節(jié)閥，在失氣狀態(tài)， 閥門全開（或全關(guān)閉），以保證工藝流程系統(tǒng)安全。

③氟塑料襯里調(diào)節(jié)閥的選用調(diào)節(jié)閥的型號編制方法不同于通用閥門的型號編制方法（JB/T 308）， 現(xiàn)有的型號編制方法不能滿足工業(yè)發(fā)展的需要。因此，很多生產(chǎn)商自行編制調(diào)節(jié)閥型號編號方法。

用戶在訂貨選型時，為了表述清楚，不致含混， 可提出下列工藝參數(shù)，由生產(chǎn)商幫助選型。

•產(chǎn)品位號；

•產(chǎn)品型號、名稱；

•公稱尺寸和閥座直徑；

•公稱壓力或壓力等級；

•法蘭連接類型（法蘭、焊接、螺紋

 •流量系數(shù)Cv或1<^值；

•流量特性；

•工作溫度范圍；

•閥體、閥內(nèi)組件材料；

•執(zhí)行機構(gòu)型號、行程、彈簧范圍；

•閥作用類型（氣開、氣關(guān)

•’電開、電關(guān) 

•是否配用閥門定位器及所要求的輸入信號；

 •附件（手動機構(gòu)、保位閥、電磁閥，空氣過濾減壓閥，行程幵關(guān)等）；

•電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)提出是否配用伺服放大器、操作器。